Grupo HCS
Com mais de 140 anos de trajetória, nossa história teve início em 1881 com a Casa do Aço, um pequeno negócio que vendia produtos importados e exportava produtos nativos. Com o passar dos anos, fomos evoluindo a companhia e incluindo a fabricação de parafusos e porcas. Devido ao crescimento do mercado nacional e da aceitação dos produtos, criamos uma empresa independente e, mais tarde, o Grupo H. Carlos Schneider, ampliando o portfólio e contando com diversos negócios que atuam em segmentos distintos, com o objetivo de oferecer soluções mais completas para os nossos clientes.
Conheça as empresas
que fazem parte do Grupo HCS!
Presidente do Grupo HCS
Circular
e reciclagem nos nossos modelos
de negócios.
a fazerem a diferença junto com o Grupo HCS.
constante das práticas sustentáveis.
Esses resultados foram obtidos por meio do plantio anual de árvores nativas em áreas de preservação permanente. As árvores realizam um importante trabalho, absorvendo carbono da atmosfera e ajudando a combater as mudanças climáticas.
Esses resultados foram obtidos por meio da restauração do bioma e de algumas ações nas áreas do manguezal, como: processo de remoção do gás carbônico, depuração de poluentes, manutenção das linhas de costas, reciclagem de nutrientes, fornecimento de alimentos e prestação de serviços ecossistêmicos.
Com essas ações, nos enquadramos em dois dos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS) promovidos pela ONU:
Esses resultados foram obtidos por meio do plantio anual de árvores nativas em áreas de preservação permanente. As árvores realizam um importante trabalho, absorvendo carbono da atmosfera e ajudando a combater as mudanças climáticas.
Com essa ação, nos enquadramos em dois dos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS) promovidos pela ONU:
Esses resultados foram obtidos por meio do plantio anual de árvores nativas em áreas de preservação permanente. As árvores realizam um importante trabalho, absorvendo carbono da atmosfera e ajudando a combater as mudanças climáticas.
Esse resultado foi obtido por meio da instalação de inversores integrados com a produção. Esses aparelhos são responsáveis por reduzir e aumentar a rotação dos exaustores, conforme a necessidade das fábricas, evitando o desperdício de energia.
Esse resultado foi obtido por meio de dois projetos especiais, o “Cada gota importa” e o “Comitê H2O”, que incentivam atitudes, como o tratamento de 150 mil litros de águas residuais por mês e adoção do sistema de coleta da água da chuva para banhos de produtos e para a utilização em torres alpinas, gerando economia de 75 mil litros de água.
Esses resultados foram obtidos por meio do projeto de reaproveitamento de óleo de têmpera no processo de fabricação de produtos e tratamento da água nas nossas unidades de Joinville (SC) e Sarzedo (MG).
Com essas ações, nos enquadramos em dois dos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS) — um plano de ação global estabelecido pela ONU.
Esse resultado foi obtido por meio de um robusto sistema de exaustão. Ou seja, coletamos todos os gases poluentes gerados durante os processos de fabricação para tratamento em 10 lavadores de gases. Para os processos que exigem aquecimento, utilizamos um aquecedor que tem como matriz energética a queima de pallets de madeira — 100% renovável.
Esses resultados foram obtidos por meio da redução de 5% dos resíduos que são enviados para os aterros sanitários e da reciclagem, tratamento ou refinaria de 95% do restante de resíduos produzidos pelas fábricas.
Essa redução está sendo feita por meio da substituição de embalagens de descarte padrão por sacolas retornáveis e do retorno das caixas de papelão, dos contentores de óleos lubrificantes e das embalagens de produtos químicos para que todos esses materiais possam ser reaproveitados.